成本壓減，家家都有本“難念的經”，盡管降本壓力很大，但困難再大也必須降。為進一步挖掘降本潛能，近期，生產管控中堅持從細處著手，緊緊圍繞生產經營重點難點開展技術攻關，把自身技術優勢轉化為企業發展動能。
四級核算打通降本"任督二脈"
該中心始終將算賬理念、極致降本思維貫穿于生產經營全過程。通過建立全流程成本管控體系，將“應修必修、修必修好”的原則嵌入作業標準。
為提高成本管控的精準性，中心全面推進四級成本核算體系，成立領導小組，明確職責，將成本核算劃分為公司、中心、作業區及班組四個層級，細化成本核算范圍及核算標準，夯實人員責任。
各作業區根據自身實際，對照內部績效考核指標及降本增效任務，制定成本管理辦法，明確重點控制指標。同時，對所管轄的備件消耗核算，制定備件使用和維護標準，落實易耗物品“交舊領新”制度;強化設備設施日常維護力度，提高備件修理質量，減少外委維修費用，以精細精準措施，不斷推動成本管控向縱深發展。
舊物再生激活降本"循環經脈"
該中心扎實踐行“一切成本皆可降”的理念，維修人員拆解報廢設備零件，讓舊備件獲得第二次生命。在拆下的廢舊裝置上尋找可用的零部件，將零部件進行修復后繼續使用，降低了備件費用。
持續在設備運維上下苦功，先后組織開展高溫期和汛期設備安全大檢查，通過“五感”點檢法，準確掌握各類設備運行情況，建立全過程編碼分類、全方位統計上傳設備管控體系，狠抓二級庫成本控制和備品備件上報、審核、領用、管理、發放使用流程，做到物資管理領用有跟蹤、報廢有記錄、維護有痕跡。堅持“修舊利廢、自主維修”原則，切實讓廢舊物資“動”起來，讓閑置資源“活”起來，最大限度減少新材料使用、支出。同時，積極開展“金點子”收集和“五小一練”等各種形式的職工創新活動，形成全員參與、全員創新的良好局面。
末梢發力貫通降本"落地真經"
在成本管控方面該中心堅持扎緊前沿班組成本“錢袋子”，做好成本源頭管控。在一線班組推行四種成本管理模式。推行末級核算制，劃小成本核算單元；推行差異化管理，使班組成本指標分解更合理，更具操作性；推行定額管理，實現直觀控制、動態管理，確保成本單耗受控；推行“先算后干、成本倒逼”機制，確保成本逐月受控。
此外該中心將關鍵指標、技術創新、工藝質量、生產效率等，列入績效考核，為每位職工設定清晰的工作目標，提供強有力的激勵與認可機制，充分激發其工作熱情與創造力，穩步提升產品質量。
為強化工藝質量管理，全面提升產品質量，實施定期監督檢查機制，對技術創新項目、工藝質量控制、生產效率提升等工作進行全面評估與跟蹤，構建以技術創新為驅動、工藝質量為基石、生產效率為保障的卓越生產體系。
推行全方位“賽馬”機制，激發團隊競爭活力與協作精神，從科室到班組層層競賽，以業績為導向，全面提升經營效率與團隊凝聚力，為企業持續健康發展注入強大動力。（生產管控中心 郭偉）
