“做一個決定，并不難，難的是付諸行動，并且堅持到底。”擔任高爐渣處理班長以來劉海軍始終堅持這一真理，他從日常管理著手，腳踏實地、行穩致遠，實現了設備管理高效、優質、低耗，讓渣處理班組的降本勢頭根本停不下來。
破除瓶頸，把能源介質降下來
水渣處理作為高爐的重要生產工序環節之一，能源介質中回用水占據著渣處理班組消耗的重中之重。因水渣內部攜帶大量水分，導致回用水消耗量較大。“天天這樣浪費水資源也不是個事，必須想辦法進行改造處理。”針對這一問題，劉海軍通過現場長期觀察實踐，建議對水渣管道進行改造，將原排水管道引至渣倉沉淀池抽排泵管道上部，閥門關閉后將沉淀池內部水可直接引入渣處理水渣池內部，此項改造大幅降低了回用水消耗，日節約回水量約300m³，年可綜合創效10萬元。
雙管齊下，把使用周期提起來
轉鼓篩板一直在渣處理擔負著高爐渣水分離的作用。由于水渣含有大量SiO2、CaO導致轉鼓篩板結晶堵塞頻繁，結渣現象嚴重影響正常生產。有沒有既能適應當前降本增效大方向，又能滿足當前生產需求，既節約能源成本，又能保障生產運行的可行方案？這成為劉海軍一直深思熟慮的問題。經過劉海軍多方集思廣益、不斷嘗試，通過對渣處理回用水路徑進行改造，將回用水引至轉鼓，進行加壓0.30mpa清洗篩板，既沒有增加回用水消耗量，又徹底解決了篩板結垢難題，且清洗效果顯著。同時劉海軍還要對清洗不到位區域定期點檢，堅持帶頭清理過濾網篦子、轉鼓篩板、渣池過濾網等易結渣損耗備件，從而延長設備使用周期2倍以上。
勤儉節約，把設備成本省出來
在渣處理備件存放區，這里有“堆積如山”的抽漿泵、管道閥門、陶瓷滾筒等，在別人眼里的廢舊備件，在劉海軍這里都是可修舊利廢再創效的好寶貝。通過線下清除陶瓷滾筒表面膠皮，割除滾筒面傷損部位進行挖補，打磨、切割、清洗、焊補修復，一套復雜的流程下來，渣處理廢舊陶瓷滾筒在劉海軍手里又“生機煥發”。“這些邊角料都要進行回收，今后還能用的上。”在剛處理完渣處理轉鼓平臺花紋板作業后，劉海軍便忙著安排起班組職工收集起了作業完畢后剩余的邊角料。
點滴之功終見成效，細微之處在于己行。正是有劉海軍這樣的班長帶頭，深挖潛能降本、執著創新創效，才能讓降本增效的勢頭在這里根本停不下來。（煉鐵廠 章森奎 劉平）
