今年以來，面對鋼鐵市場持續波動的形勢，煉鋼廠以“變革求生”為主線，持續推進新品鋼研發，助力公司轉型升級邁出新步伐。截至11月，煉鋼廠已完成48個新品鋼開發工作，品種鋼產量同比增長12.83％，創建廠以來最好水平，Q420ND、Q460NC、Q550MC/D、X70M等品種鋼已實現批量生產。
加大研發力度，凝聚發展新合力
加大新品研發力度是變革求生攻堅戰中破局的關鍵。煉鋼廠不斷優化生產工藝，加大新品開發力度，積極組建專業的研發團隊，投入大量的人力、物力，深入研究鋼種特性和工藝難點，致力于開發出具有市場競爭力的新型鋼材產品。
在新品試產過程中，各工序高效協同，緊密協作，通過科學高效的生產組織，嚴格把控質量關，為新品鋼的研發和試制提供保障。同時，技術人員全過程跟蹤新品開發過程，針對生產過程中出現的技術難關和關鍵控制點，進行逐項分析攻克，還通過外出對標、考察、學習，進一步加強外部合作，為新品研發提供堅實的技術支持。目前，已成功推出高強度容器鋼、優質橋梁用鋼等一系列高性能的新品鋼材，在國內市場上備受青睞，進一步為公司贏得了良好的聲譽和廣闊的發展空間。
引進先進設備，塑造產品新質量
煉鋼廠緊緊圍繞“高效生產、降本增效、提升質量”工作目標，積極開展新工藝、新設備、新材料的引進和試用工作。通過技術對標、參觀學習、技術交流等方式，對新工藝技術、材料、裝備進行引進試用，促進工藝技術大幅進步。
今年以來，先后完成了1#連鑄機塞棒替代水口、1#、2#轉爐滑板擋渣替代傳統擋渣錐、VD精煉爐投產等設備革新工作。自滑板擋渣投用以來，轉爐爐后擋渣效果得到明顯提高，生產節奏得到穩步提升，因出鋼下渣導致磷廢爐次大大降低，進一步提高了鋼水合格率，為開發生產低磷鋼做好了硬件準備。通過對1#連鑄機全流次采用塞棒控流技術，實現了連鑄恒拉速恒液面澆注，有效降低了鋼坯內部夾雜，改善了凝固過程中的微觀組織，提升了優特鋼的鑄坯質量；VD精煉爐投用以來，鋼水氣體含量大幅降低，有效提高了鋼水純凈度。
激活人才引擎，釋放發展新動能
企業的競爭歸根結底是人才的競爭。煉鋼廠深刻認識到人才儲備的重要性，不斷強化人才培養，建立科學的人才梯隊，通過系統化、科學化、高效化的人才培養機制，使人才隊伍更加年輕化、知識化、專業化。
為充分發揮人才潛力，煉鋼廠抓牢教育培訓體系，制定下發了《人才培養與人才梯隊建設實施方案》，進一步細化規范后備人才的選拔、培養計劃及評價選用等，同時，結合工作實際對人才需求與缺口進行分析，通過單位推薦和自主申請的方式，層層把關篩選，建立后備人才庫30人。實行“雙導師制”培養模式，推選一支由工程師、技師等專業技術人才組成的導師隊伍，通過開展專業培訓，從新設備操作、新工藝應用、新產品質量控制、管理能力提升等多個方面，針對性地開展了160余人次的專業培訓，為科技興企、轉型升級積蓄了人才儲備。（煉鋼廠 胥京）
