近年來，漢鋼公司以深化產業工人隊伍建設改革為目標，深入開展“精益班組”創建，筑牢安全生產“堡壘”，推動企業文化落地在班組、風險管控根植在班組、成本源頭控制在班組、生產經營落實在班組。
完善機制，讓班組管理有所依
漢鋼公司通過推行全層級自主管理模式，完善規章制度，帶動班組各項工作上臺階、提檔次、升級別，激發班組活力。
“‘放權’不等于‘放羊’，而是將班組各項指標與班組長績效掛鉤，讓他們在大膽創新的同時也能感受到壓力。”漢鋼公司煉鐵工序對內部24個班組設置有完善的組織機構，配置齊全“兩長五大員”，建立、健全了安全、生產、工藝、質量及設備管理等方面的班組建設制度，堅持和完善頂層設計，細化目標任務和責任分工，建立高標準要求、高能效措施、高質量執行的班組管理常態機制，使班組建設工作做到有章可依，有據可查。結合班組實際，出臺《安全績效考評制度》《班組6S管理制度》《班組設備點檢制度》等安全、生產、工藝、質量及設備管理方面的制度共計20余項，并通過班組組織機構，進一步夯實了責任，明確了目標，有效的規范了全員工作效率和工作質量。
教育培訓，讓創新提質有方向
“培訓是讓班組迸發創效力量的重要手段，要通過實施系統的教育培訓，為他們創新創效尋找方向。”截至目前，煉鐵工序開展班組長能力提升班18次，班組技術比武2項、簽訂師帶徒18對、班組級教育培訓113項，著力推進班組建設向標準化、集約化、科學化、高效化發展，提高一線班組管理效能。
在班組綜合技能水平達到預期目標的同時，該工序根據現場工作中的難點、短板問題，在各班組中開展“全面降低鐵前成本，提高技術指標”專項勞動競賽。高爐車間各班組以高爐生產穩定順行為主線，圍繞既定的挖潛目標，做好指標測算，對關鍵指標持續開展攻關活動、對關鍵工序實施精細化管控，實現了生鐵指標的提升；輔助車間各班組緊盯風、水、電、氣、原燃料保供工作，縮短對罐時間，對設備實施分類管理，落實設備包機制度，為高爐的長期穩定順行奠定基礎。該工序各班組在勞動競賽中出實招、解難題，促進班組建設和生產經營雙融雙促。1-10月份生鐵成本累計完成2860元/噸，較年計劃低155元/噸。
融入文化，讓班組建設有引領
煉鐵工序將企業文化融入班組建設，深入踐行“1＋4＋N”工會干部聯系群眾機制，扎實開展“春送健康”“夏送清涼”“金秋助學”“冬送溫暖”工作進班組，通過贈送“生日祝福”、婚喪嫁娶專人慰問等形式，將班組打造成團結友愛、溫馨和諧、陽光坦誠的集體。2024年工會干部深入班組征集問題14項，解決問題14項，包含班組年休假執行困難、班組會議效率低下等一系列問題，不斷激發出一線班組工作熱情和凝聚力。
同時通過典型引領，打造出具有鮮明特色的“班組文化”。先后選樹了“質量至上、善出精品”的1#高爐乙工段班組，“安全哨兵、履職盡責”的高爐煤氣班組，“創新創效、青年先行”的全國創新百強班組等一批具有代表性的先進班組。并總結提煉典型事跡，定期組織人員到班前巡回宣講，通過抓典型、立標桿，讓班組學有榜樣、趕有方向、超有目標。（煉鐵廠 何光釗）
